金屬纏繞墊之不同的法蘭密封面類型選擇不同的墊片
金屬纏繞墊是目前應(yīng)用廣泛的一種密封墊片,為半金屬密合墊中回彈性*的墊片,由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成,能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的條件使用,通過(guò)改變墊片的材料組合,可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問(wèn)題,其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作,為加強(qiáng)主體和準(zhǔn)確定位,纏繞墊片設(shè)有金屬內(nèi)加強(qiáng)環(huán)和外定位環(huán),利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其zui大壓緊度,對(duì)墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
法蘭密封面類型
突面(RF):表面是一個(gè)光滑的平面,也可車(chē)制密紋水線。密封面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,且便于進(jìn)行防腐襯里。但是,這種密封面墊片接觸面積較大,預(yù)緊時(shí)墊片容易往兩邊擠,不易壓緊。
榫槽面(TG) :密封面是由榫和槽所組成的,墊片置于槽中,不會(huì)被擠動(dòng)。墊片可以較窄,因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相應(yīng)較小。即使用于壓力較高之處,螺栓尺寸也不致過(guò)大。因而,它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。密封面的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)與制造比較復(fù)雜,更換擠在槽中的墊片比較困難。此外,榫面部分容易損壞,在拆裝或運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加以注意。榫槽密封面適于易燃、易爆、有毒的介質(zhì)以及較高壓力的場(chǎng)合。當(dāng)壓力不大時(shí),即使直徑較大,也能很好地密封。
凹凸面(MFM):密封面是由一個(gè)凸面和一個(gè)凹面相配合組成,在凹面上放置墊片,能夠防止墊片被擠出,故可適用于壓力較高的場(chǎng)合。
全平面(FF)與環(huán)連接面(RJ):全平面密封適合于壓力較小的場(chǎng)合(PN≤1.6MPa);環(huán)連接面主要用在帶頸對(duì)焊法蘭與整體法蘭上,適用壓力范圍為(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。
其它類型密封面:對(duì)于高壓容器和高壓管道的密封,密封面可采用錐形密封面或梯形槽密封面,它們分別與球面金屬墊片(透鏡墊片)和橢圓形或八角形截面的金屬墊片配合。密封面可適用于壓力較高的場(chǎng)合,但需要的尺寸精度和表面光潔度高,不易加工。
法蘭密封面與墊片配合注意事項(xiàng)
1.紋路
紋路是法蘭表面粗糙式樣的主導(dǎo)方向,比如:多方向的、唱片螺旋狀的、鋸齒狀等
表面光潔度的紋路應(yīng)盡可能和墊片的中心線相一致,比如圓形法蘭,表面紋路應(yīng)該加工為同心圓或者唱片螺旋線型,這樣就可以避免有穿過(guò)法蘭表面的線,如果有一條穿過(guò)密封表面的直線研磨線,就會(huì)成為一個(gè)直接泄露的路徑。
2.波形度
波形度就是相對(duì)于整個(gè)平面度的偏差,正常條件下,并不需要考慮波形度的問(wèn)題,但是有兩種情況,需要特別關(guān)注,因?yàn)檫^(guò)度的波形度也是非常難以處理的問(wèn)題。
種情況是搪玻璃的設(shè)備,在這種設(shè)備中融化玻璃的自然流動(dòng)會(huì)形成很大的波形度,而且在較高的螺栓扭矩下,搪玻璃的法蘭也容易變形。解決的辦法是使用更厚的,而且可以高度壓縮的墊片。
第二種情況涉及到翹曲的法蘭,如果這種翹曲是由于熱變形或者內(nèi)應(yīng)力造成的,那么對(duì)法蘭進(jìn)行再次加工處理就可以了,如果是由于過(guò)度螺栓負(fù)載或者法蘭厚度不足而造成的翹曲,我們一般稱為“弓形變形”,解決辦法是重新設(shè)計(jì)具有更大剛度的法蘭,有時(shí)可以加入加強(qiáng)筋來(lái)增強(qiáng)結(jié)構(gòu),而不用替換法蘭,另一個(gè)辦法是增加更多的螺栓,也可以把少而大的螺栓方案改為多而小的方案,由此增大了螺栓的彈性,使接頭更好的結(jié)合。
3.粗糙度
粗糙度是從法蘭表面中心開(kāi)始計(jì)算突起和凹陷的平均值,用萬(wàn)分之一英寸(或米)來(lái)表示。對(duì)于鋸齒狀的法蘭表面,典型的粗糙度為125-500微英寸,而對(duì)于非鋸齒狀的法蘭表面,粗糙度為125-250微英寸。
過(guò)于粗糙的法蘭,墊片往往不能密封,只能盡量選用更軟的墊片,而另一方面,很高的光潔度的法蘭面,比如磨光過(guò)的表面,也是很難密封的,必須避免,因?yàn)槊芊獗砻嫘枰浞值?ldquo;咬痕”以提供足夠的摩擦力,防止墊片被吹出或被擠出,或者過(guò)度的蠕變。
更新時(shí)間：2019-02-25 
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